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司报道

螺丝的紧固管理方法

来原: 时刻:2019-12-18 19:37:59 浏览次数:

小镙丝帽(小镙丝)的最主要的用是借助防松所产生的心轴力联接饰物,但在现实活动中是极难可以直接窃听心轴力的。如此,无数人可能性基本都是用扭距板手来经营防松扭距,以有保障心轴力。不过除此本身,更有的的小镙丝帽(小镙丝)防松经营做法。但是,与适用扭距板手做出经营相对来说,有的做法还能调小心轴力的偏离。今年来分享小镙丝帽的防松经营做法,向用户 做出兴起。

第7讲 螺丝的紧固管理方法

小螺母(六角联接)的关键效应是完成立即拧紧所产生的载荷力链接装饰品,但在具体施工作业中是不容易直观控制载荷力的。于是,诸多人概率是用发动机功率扳子来工作立即拧紧发动机功率,以以确保载荷力。殊不知除此外,还要另外的小螺母(六角联接)立即拧紧工作办法。而是,与选择发动机功率扳子参与工作差距,有的办法还能缩放载荷力的偏离。今晚来推荐小螺母的立即拧紧工作办法,向大伙参与介绍。

“弹性区域紧固”和“塑性区域紧固”

在进入正题讲解紧固管理方法之前,首先来讲一讲“弹性区域紧固”和“塑性区域紧固”。

随着拧紧螺丝,施加的轴向力(应力)逐渐变大,在到达屈服点之前,螺丝会与轴向力成正比伸长,去除轴向力后,螺丝伸长的部分就会复原。这个范围叫作弹性区域,这一范围内的紧固叫作“弹性区域紧固”。

而超过屈服点后,如果继续拧紧螺丝施加轴向力,比例关系会消失,相对于轴向力,伸长率会发生激增。倘若达到这样的状态,螺丝就会产生永久伸长率,即使去除轴向力也不会再复原。这个范围叫作塑性区域,这一范围内的紧固叫作“塑性区域紧固”。

“弹性区域紧固”的特点在于螺丝的轴向力偏差较大,但螺丝能重复使用,可以采用扭矩法,使用扭矩扳手进行紧固管理,紧固作业简单。
而“塑性区域紧固”虽然存在螺丝会产生永久伸长率,不能重复使用,而且紧固作业耗时较长等缺点,但与弹性区域紧固相比,可以进行稳定的轴向力管理,因此已应用于发动机组装等用途。

利用“弹性区域紧固”和“塑性区域紧固”的紧固管理方法

那么,下面就进入正题,开始讲解紧固管理方法。
主要的螺栓紧固管理方法包括:
①扭矩法
②扭矩斜率法
③旋转角度法
等3种。

紧固区域分为前面介绍的“弹性区域紧固”和“塑性区域紧固”。
紧固系数表示在相同条件下紧固螺丝时轴向力的偏差度,数值越大代表偏差越大。因此,查看下表可以发现,正如之前所讲,弹性区域紧固的偏差比较大。

紧固管理方法 紧固管理项目 紧固区域 紧固系数*
扭矩法 紧固扭矩 弹性区域 1.4~3
旋轉度角法 固定翻转视频弧度 回弹性地域 1.5~3
塑性变形部位 1.2 
扭距斜率法 锁紧扭力这对于锁紧选转坡度的斜率 刚性部位极致 1.2
*表格平均值仅限参考使用。固定力的现实差值会随有所差异固定技术的很多相应缘由大大波动性,尚未明确告诉其使用范围。

扭矩法

扭矩法是利用紧固扭矩与紧固轴向力在弹性区域的线性关系的紧固管理方法。在紧固作业时只管理紧固扭矩,用扭矩扳手就能实现,是比较简单的紧固管理方法,已经得到了广泛普及。
然而,紧固扭矩并非全部作为轴向力发挥作用,会被螺纹面和座面的摩擦消耗。因此,即使以相同的扭矩进行紧固,受表面粗糙度和润滑状态等因素的影响,轴向力依然会出现较大的偏差,需要在摩擦特性的管理上加以注意。

一般来说,使用扭矩法紧固螺丝时,发生的轴向力最好在屈服点的60%~70%的弹性领域内。

旋转角度法

旋转角度法是使用角度尺(量角器)和电检测器等工具,对螺丝头部和螺母相对于预紧点的紧固旋转角度进行管理,由此来控制紧固轴向力的方法,既可用于弹性区域紧固,也可用于塑性区域紧固。
顺便一提,预紧点是指施加的紧固扭矩能够使螺纹和座面紧密贴合的点。

但进行弹性区域紧固时,由于轴向力容易随旋转角度大幅波动,还是操作简单的扭矩法更为常用。
而进行塑性区域紧固时,由于旋转角度误差所导致的轴向力变化较小,也可以利用螺栓和螺母的六角形,通过目视的方式进行角度管理。

扭矩斜率法

扭矩斜率法利用了螺丝紧固轴向力超过屈服点后,伸长率相对于轴向力激增的性质。方法是使用电传感器等工具检测紧固扭矩和旋转角度,在电脑上计算出弹性区域和塑性区域的变化点,以弹性区域极限进行紧固。

虽说需要的装置在规模上远超其他方法,但造成偏差的因素只有材料的屈服点,与扭矩法和旋转角度法相比,轴向力的偏差比较小。因此应用到了汽车发动机和气缸盖的螺栓等对于紧固的可靠性要求较高的用途。


除了以上方法,紧固管理方法还有直接测量并管理螺丝伸长率的伸长率测量法,以及通过高温加热赋予螺丝伸长率,对安装时的温度进行管理的加热法等

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